Кокс және мата кеңейту буын күші

кокс күші астында Күш және тіндердің Cox компенсаторлар ол тасымалдау кезінде жататын үшін деструктивті түрлі жүктеме төтеп оның қабілетін (шок, потерто), өңдеу, және балқыту кезінде пешке азықтандыру білдіреді. Бұл сипат ең маңызды болып саналады сапасының индикаторы кокс. берік кокс айыппұлдар қалыптастыру емес заряд жоғары газ өткізгіштігінің және домна пешінің жоғары өнімділігін сақтауға мүмкіндік береді. кокс күші әсер және абразивті жүктер ұшыраған үлгілерін жасанды бұзылуы анықталады. беріктік електі өзгеруде өлшеу құрамы (бөлшектердің мөлшері) мата кеңейту буын сынау және пайдалану кезінде кокс. айналмалы барабан оны бұзу арқылы кокс күшін анықтау ең кеңінен қолданылатын әдіс. Бұл әдіс белгілі бір мөлшерін кокс белгілі мөлшері сынама ол алдын ала белгіленген уақыт алдын ала белгіленген жылдамдықпен айналады, содан кейін барабан, ішіне орналастырылған фактісі тұрады. осылайша фракциясы барабан және абразивті транспорт алу құлап жоғары буксирлер Кокс тілімдерін және құйылады, олардың механикалық беріктігі байланысты немесе өзге дәрежеде бұзылған. Беріктігін сынау нәтижесінде кокс дана мөлшерінде өзгеруіне сипатталады. Біздің елімізде бұл ұзақ тоғызыншы ғасырдың соңында E.Sundgrenom Ресейде ұсынылған кокс барабанның беріктігін анықтау үшін стандартты әдісі болды. ені диаметрі 2,000 мм және 800 мм бөшкелер сол белгіленген ретте компенсаторлар 25 мм диаметрі өзектердің тор түрінде цилиндрлік беті бар. Барабан 25 мм дана 410 кг кокс сынама массасы жүктеледі. барабан 10 айн / мин 15 минут айналады. шыбықтар арасындағы бос арқылы құлап кокс ұсақ дана нәтижесінде жою. Күшінің индикаторы барабанның ішіне қалған кокс жаппай болып табылады. Қосымша ерекшелігі 10-0 мм фракциясының podbarabannom өнімнің көлемі болып табылады. Ұзақ мерзімді тәжірибесі домна пешінің қалыпты жұмыс барабанның қалған 300 кг кем емес беріп, кокс болуы мүмкін екенін көрсетті. Ең жақсы сорттарын 340-350 кг барабан үлгісі болып табылады. көптеген елдерде қолданылатын тестілеу мата кеңейту буын ұқсас әдістері, алайда, барабан өлшемі, үлгідегі салмақ, айналым саны әр түрлі болып табылады. Бұл олардың домна пештері кокс күші мен өнімділігі көрсеткіштерін салыстыру болмауы әкелді. Сондықтан, 1963 Кеңес Sundgren тәсілі сипатталған шағын жабық барабан диаметрі және ұзындығы 1000 мм (ГОСТ 8929-65) кокс күшін анықтау халықаралық әдісімен ауыстырылды. Барабанның 4 ішкі беті жақшаның 100 мм дәнекерленген отыр. 50 кг салмақ бойынша 3 бөлікке бөлінеді 150 кг көлемінде 60 мм, кокс заряд үлкен сынақтан. барабан осы бөлшектер (50 кг) бірі зарядталған және ол 4 минут 25 айн / мин жылдамдықпен бұру себеп болып табылады. үлгісі, содан кейін диаметрі 40 мм және 10 мм дөңгелек тесіктері бар жойылған және нүктелік сито болды. үлгідегі салмағы пайызбен кірістілігі фракциясының 10-0 мм (M10 компонент) - сипатталған аққыштық шегі кокс фракциясы 40 мм (М40 сурет), және оның истиранию. екі үлгілерін тексеріледі. келмеген жағдайда M40 тұрғысынан нәтижелері және одан астам 1% M10 үшінші сынақ үлгідегі тұрғысынан астам 3%. соңғы нәтиже орташа арифметикалық мәні анықталады. кокс күшті, төменде М40 және М10 жоғары. жүктеу және айналу үшін бір уақытта, бірдей (шағын) барабан (ГОСТ 5953-72) көптеген зауыттар кокс беріктігі сынау кезінде, соңғы жылдары, бірақ сынақ кокс дәндерінің мөлшері 25 мм қабылдайды. M10 - кокс кірістілігінің кедергісі индексі 25 мм фракциясы (M25) және истиранию болып табылады. орташа мәні кокс беріктігі осы көрсеткіштердің, КСРО 1985 Оңтүстік зауыттарында келесі ауқымдарда аралығында құбылып: M25 - 70,7 м-ден 88,9% -ға дейін; M10 - 6,3 11,3% -ға дейін, ал Ресей мен Қазақстан зауыттарында: М40 - 57,8-ден 75,1% -ға дейін; M25 - 83,7-ден 87,6% және M10 дейін - 6,5-ден 10,0% -ға дейін. Сондай-ақ, домна пеші кокс беріктігін анықтау әдістері пайдаланылады баяндалған және басқалар. суық күйінде осы сынақ әдістері кокс күші кемшілігі олар кокс домна пешінде қыздырылады, онда жоғары температурада оның күшін бағалауға мүмкін емес табылатындығында. кокс термиялық тұрақтылығы анықтау тәсілі құруға тырысады. кокс күші қатты оның үстімен сомасы және нысаны жарықтар байланысты. Жою, сынықтар дана арқылы жүреді кокстеу кезінде туындайтын ішкі кернеулер орналастырады. Ғылыми-зерттеу құрды кокс бөлшектердің мөлшері бойынша бөлу өзгеріс сынуы энергетика, бірінші тез қиыршық кокс пропорционалды емес, айыппұл сомасы күрт арттырады және күрт ірі азаяды деп, содан кейін үзіндісі баяулатады. бүкіл шығарманың уату қиын, өйткені жарықшақтар Кейінгі өсуі, кокс қажайтын негізінен әкеледі. Бұл барлық жарықтар және ішкі стресс жүзеге асыру кейін алынған тұрақтанды елек құрамы кокс күшін, бағалауға мүмкіндік берді. оның құрамы тұрақтанды құрамын елеп-екшеп шамамен сәйкес келетін екенін көрсетті tuyere арқылы домна пешінің кокс алып тастау. Ол мата кеңейту буын газ өткізгіштігін борпылдақ доғал материалдық оның мөлшері дана біртектілігі ұлғаюына жақсарды деп белгілі. Домна пештері үшін оңтайлы мөлшері тілімдерін (25-40 мм) алу үшін кокс мөлшерін біркелкі жақсарту үшін, нәтижесінде айыппұл жіктеу кейіннен механикалық стресс белгілі бір сомаға, оны ұшыратпауға оның экраны құрамын алдын ала тұрақтандыруға тырысады. Бұл домна пеші айыппұл қалыптастыру және оның жоғары температура аймақтарында зарядының газ өткізгіштігінің жақсарту кокс кесектер одан әрі нашарлауын төмендетуге мүмкіндік береді.