Отқа төзімді бетонды өз қолыңызбен қалай жасауға болады?

Әртүрлі мақсаттағы объектілерді салу жиі отқа төзімді материалдарды пайдалануды талап етеді. Олардың көмегімен адамдар мен конструкцияларды қорғай аласыз. Отқа төзімді бетон осындай материалдардың бірі болып табылады. Кейбір оның сорттары температураның 1000 ° C-қа дейін әсер етуі мүмкін, ал нысаны мен пайдалы қасиеттері сақталады.

Негізгі қасиеттері

Осындай бетонның негізгі ерекшеліктері:

• Жоғары рефракторлық;
• Операциялық қасиеттердің артуы;
• Күшті;
• Өндірісте қымбат атыс процесін пайдаланудың қажеті жоқ.

Бүгінгі күні отқа төзімді бетон салмағы бойынша жіктелуі мүмкін. Сіз сипатталған материалдардың келесі сорттарын жасауға немесе тапсырыс беруге болады:

• Әсіресе ауыр;
• Жеңіл;
• Ұялы;
• Ауыр.

Нәтижесінде ингредиенттер құрамына байланысты құрылымдық немесе жылуды оқшаулау функциясын орындайтын материалды алуға болады.

Өндірістік ерекшеліктері

Отқа төзімді бетон жасауды шешсеңіз, оның құрамымен танысыңыз. Материал негізгі компоненттер мен кейбір қоспалар негізінде жасалады, олардың арасында:

• Шамотты құм;
• Магнезит;
• Қоқыстың түрлі түрлері ;
• Алюминий цемент.

Қоспалар арасында материалдың беріктігін қамтамасыз ететін бұрынғыдай жер үсті және минералды заттар бөлу қажет. Мұндай қоспалар арасында:

• Pumice;
• Нәзіктік хромит кені;
• Плит-пештің шлактары.

Бұл компоненттер тек дайын өнімнің ғана емес, құрғақ композицияның тығыздығын арттыру үшін қосылады. Кейде өндіруге арналған толтырғыштар зауыттық жағдайларда өндіріледі, бірақ кейбір жағдайларда отқа төзімді тастар мен балқытылған отқа төзімді кірпіштерді қолдануға болады. Әртүрлі фракциялардың толтырғыштары әртүрлі бетондарды алу үшін қосылады. Егер ол өрескел түйіршікті зат болса, онда оның элементтері диаметрі 5-тен 25 мм-ге дейін болуы мүмкін. Ұсақ бөлшекке келетін болсақ, ол 0,15 және 5 мм шегіне тең. Осы ингредиенттердің ішінде:

• Магнезит кірпіші;
• Шұңқырлы кірпіш;
• Кәдімгі кірпіштен соғысу;
• Алюминий қож;
• Diabase;
• Базальт;
• Плит-пештің шлактары.

Тұтынушылар арасында жиі кездесетін, отқа төзімді бетон, ол шамотты пайдалану арқылы жасалады, себебі ол барлық құрылыс талаптарына сәйкес келеді. Алюминий фосфаты ингредиенттері мен сұйық шыны байланыстырушы агент ретінде әрекет етеді. Портландцемент, перицлаз және глиноземдік цемент және байланыстырушы агенттер ретінде қызмет етеді. Егер сұйық шыны ингредиенттерге қосылса, ол өнімділік сипаттамаларын арттыруға мүмкіндік береді. Бұл, әсіресе, гипстік қабатты қалыптастыру үшін бетон ерітіндісі қолданылған жағдайда қолданылады.

Қосымша технология ұсыныстары

Мақалада сипатталған отқа төзімді бетон белгілі брендке ие болуы мүмкін. Әрбір сортты оның пластификаторын, магнезит ұнтақтарын және феррохром қождарын қосуды қарастырады. Жеңіл бетонды дайындау мақсаты болса, кеңейтілген материалдар келесі типтегі болуы керек:

• Вермикулит;
• Кеңейтілген саз;
• Перлит.

Егер Сіз кәсіпқойлардан қоспаны өндіріске тапсырыс берсеңіз, онда сіздің жобаңызға сай өздеріңіз таңдаған компоненттердің арақатынасы. Құрамы жұмыс температурасына және қызмет көрсету шарттарына сәйкес таңдалады.

Толтырғыштың құрамына қосымша

Егер сіз қолдарыңызбен отқа төзімді бетон жасауды шешсеңіз, әр түрлі толтырғыштарды қолдануға болады, атап айтқанда:

• Динас;
• Корунд;
• Кварц;
• Аяқталған қоспалар.

Құрамдаған бетондарды ескере отырып, таңбаларды ажырату қажет. Мысалы, ASBG - түсті және қара металлургияда, сондай-ақ жылу және энергетикада пайдаланылатын қоспасыз құрғақ қоспалар. Отқа төзімді сипаттамалары бар жоғары глиноземдік бетон қоспасы VGBS аббревиатурасымен анықталады және болат құю шелектерін, қабырғаларды және төменгі қондырғыларда монолитті төсеуді жасауға арналған.

Құрам 1800 ° C температурада жұмыс істей алады. Арматуралық құрғақ жоғары алюминий қоспасы SSBA әріптерімен белгіленеді. Ол жылу агрегаттарына, пештерге, сондай-ақ күшейтетін қабатты құрылғыларға арналған. Жұмыс температурасы 750 ° C жетуі мүмкін.

Бетонның кептіруі

Отқа төзімді бетонның кептіруі қалыңдату сатысы аяқталғаннан кейін жүзеге асырылуы мүмкін. Бұл ауаны қолданады және қоршаған орта температурасы +10 ° C төмен болмауы керек. Алғашқы жылытуға дейін бетон тұрақты күйге жету үшін бір немесе бірнеше күн бойы сақталуы керек. Кептіру операциясы бетондағы бос судың көлемін азайтуға мүмкіндік береді, бұл атмосфераның және төсеніш бетінің арасындағы химиялық реакцияны тудыруы мүмкін.

Емдеуден кейін, төсеу кептірусіз дымқыл ауада қалдырылады. Емдеуден кейін, төсенішті кептіріңіз. Егер бұл мүмкін болмаса, бетон жабылған дымқыл ортада қалады. Жақсы желдетуді қамтамасыз ету немесе жақсы желдетілетін жерде төсенішін қалдыру маңызды. Отқа төзімді бетонды қалай жасау керектігін ойласаңыз, онда оның жұмыс істеу ерекшеліктерімен танысыңыз. Мысалы, кептіру қадамы ыстық ауаны беретін қолайлы желдеткіш немесе желдеткіш арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.

Араластыру ерекшеліктері

Отқа төзімді бетонды өз қолыңызбен жасамас бұрын, шешімнің құрамы мұқият таңдалуы керек. Бұл жоғарыда айтылған. Араластырудың ерекшеліктеріне келсек, бұл үшін вагон араластырғышты қолдану ұсынылады . Ол жылу оқшаулайтын бетондар үшін жақсырақ, бірақ тығыз ерітінділер үшін өте қажет, өйткені ол суды аз мөлшерде қосу арқылы материалды біркелкі және дұрыс араластыруға мүмкіндік береді. Бетон араластырғышқа келетін болсақ, бұл нәтиже өте қиын болады.

Бұл ұсыныс тығыз бетон үшін ылғалдың мазмұны маңызды болуы мүмкін. Шынында да, сипатталған материалдар үшін оңтайлы тығыздықпен бірге максималды күш қажет. Өз табиғаты бойынша жылу оқшаулайтын конструкциялар тығыздықтан жұмсақ, сондықтан оларды қажетті суды пайдаланып араластырған маңызды. Оның артықшылығы күш пен тығыздықтың төмендеуіне әкелуі мүмкін, ал жетіспеушілігі ақырауды төмендетуге әкеледі.

Отқа төзімді бетон үлесі

Отқа төзімді бетон дайындау белгілі бір пропорцияларға сәйкес жүргізілуі тиіс. Егер Каминді материалды пайдаланып салу керек болса, онда қатырудан кейін температура 1200 ° C температураға төзімді болуы керек. Қоспадан Камин мен өрт сөндіруге болады. Жұмыстарды орындау үшін М-400 бетонының бір бөлігін, отқа төзімді кірпіштен жасалған құмның екі бөлігін, сонымен қатар кірпіш соғысынан көптеген сынықтарды, сондай-ақ ұнтақталған шоколадты қоспаның 0,33 бөлігін қажет етеді.

Егер монолитті отта құрастыруды жоспарласаңыз, онда жылу жабдықтары үнемі ашық жалынға ұшырайды. Мұны істеу үшін, сіз келесі ерітінділерді дайындауыңыз керек: 2,5 бөліктегі қоқыс, бетон бөлшегі, құмды құмның 0,33 бөлігі. Қоқыстарға келетін болсақ, ол кварцтан немесе қызыл кірпіштен жасалуы мүмкін, баламалы шешім ретінде кейде жұқа қызыл кірпіш пайдаланылады.

Қорытынды

Отқа төзімді бетон өндірісі үшін ерітіндіні дайындау сипаттамалары қарапайым цемент шламы жабылған кезде қолданылатынға ұқсас. Егер қаптаманы толтыру керек болса, онда қозғалысты сағат бағытына бағыттау керек. Кейде пішіндер өнімдерді қалыптастыру үшін фанерден жасалады.

Қатты үрлеу кезінде судың булануын болдырмау үшін өндірістен кейінгі қалыптар тығыздалуы керек. Бұл құймаларды оңай шығаруға көмектеседі. Мөрдің ең қарапайым тәсілі полиэтилен болып табылады, бірақ жақсы нәтижеге жету үшін сүт өнімдерін қолдануға болады, ол өсімдік майымен алдын ала майланған.