Көбік алдыңғы: сипаттамасы, жіктелуі, орнату

тұрғын үй жылыту тарифтері үнемі өсуде, және осыған байланысты, адамдар энергия үнемдейтін мүмкіндіктері туралы ойлана бастадым. Көптеген олардың үйлер мен пәтерлер оқшауланған. Осы міндеттерді үшін ең үздік бірі болып саналады, бұл көбік алдында, үшін пайдаланылады. Бұл материал, сондай-ақ көбік полистирол деп аталады. Оның өндірістік процесс 1928 жылы әзірленген, бірақ бұл өнімнің жаппай өндіру 1937 жылы аттанды. Және тиімді оқшаулағыш материал туралы тағы не белгілі?

өнертабыс көбік тарихы

1839 жылы, дәмдеуіштер эксперимент процесінде неміс білікті фармацевт, кездейсоқ стирол алды. Содан кейін, ол зат тапты оқыту кейін, Эдвард Саймон олардың өздігінен біраз уақыттан кейін майлы зат мөрмен және желе тәрізді нәрсе айналды байқадым. Оның ашылу рәсімі өтті фармацевт кез келген практикалық мәні. зат стирол тотығы ретінде белгілі, және одан да көп, олар айналысатын ешқашан болды.

Бұл кері 1845 жылы болды. Стирол мүдделі химиктер Blyth және Хоффман.

Мысалы, Германия мен Англия сарапшылары өз эксперименттер мен зерттеулер кейбір жұмсалған және процесінде стирол оттегі жоқ желе айналады деп тапты. Blyth және фон Хоффманн оны metastirolom деп аталады. Содан кейін, 21 жыл өткен соң, нығыздаушы процесі «полимерлеу» деп аталады.

Өткен ғасырдың 20-шы жылдары, неміс химиктер Герман Staudinger маңызды жаңалық ашты. жылыту стирол барысында жоғары молекулалық қосылыстар қалыптасады тізбегін онда тізбекті реакция басталады. Бұл жаңалық, содан кейін әр түрлі полимерлер мен пластмасса өндіру үшін пайдаланылған.

Көбік өнеркәсіп өндірісі

Dow Chemical Company зерттеушілері орындауындағы тегі стирол синтез процесі. BASF бастаған полистирол Коммерциялық өндіру. 30-инженерлер полимерлеу стирол технология өндірісін әзірленді және құрылды. 1949 жылы ол пентан бар көбікті таблеткаларын дайындау, патентiн алды. Содан кейін, осындай көбік полистирол қасбеті ретінде материалды коммерциялық өндіру басталғаннан негізінде.

оны өндіруге қалай?

полистирол моншақ пайдаланылатын шикізат. материалды вспененного арнайы реагенттерді пайдалана отырып жасушалар жасау үшін.

өндірістік түйіршіктер бірінші сатысында алдын ала кеңейту шанақтарды, құйылады. түйіршіктер сфералық нысаны айналады. тиімді алу үшін жылу өткізбейтін материал төмен тығыздығы, бұл процесс бірнеше рет қайталанады.

Әр уақыт шарлар көбірек болып отыр. моншақтар көбіктенетін қадамдар арасындағы 12-24 сағат түйіршіктер және кептіру орын аясында қысымын тұрақтандыру арнайы және шанақтарды, орналастырылды.

Содан кейін өнім қайда жинақталатын жоғары температура бу ағынының әсерінен, арнайы қалыптау машинада орналасқан. түйіршіктер салқындату кейін оның пішінін сақтай отырып, жоғары температура бірге жабысып кезінде, зең жеткілікті тар болып табылады.

айтарлықтай мөлшері бар блоктар, стандартты мөлшерде кесіп. Алайда, осы материалды бұрын аралық сақтау қойылады. көбік қасбеті өндіру ылғалды ие, тіпті жай ғана жұмыс істемейді, оны кесіп отыр. оқшаулау екі танымал технологиясы бар. Бұл шлам, сондай-ақ салмағы поляризация. ТМД елдерінде, Еуропа және Америка сәтті бірінші және екінші әдісі екі пайдаланды.

пенополистирол жіктеу

Бүгін, осы оқшаулау айтарлықтай материалдың қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік берді неғұрлым озық технологияларды, жасалған. Сондықтан, бүгін, өндіруге кеңейтілген полистирол. көбіктенетін процесі көмірсутек арқылы басталды. Бұл жылыту бойынша ұшпа болып, және полистирол моншақтар қазудың және бір-біріне жабысып.

алдыңғы көбік өндірістік технология ерекшеленеді және топтардың ортақ. технологиясын қабыстыруға өндірілетін Бұл оқшаулау, және түйiршiктер көбіктенетін алынған пластинаны.

Сондай-ақ, материалдық жапсырмада сәйкес өзгеріп отырады.

• PS - құйылған көбік.
• JLS - bespressovy тоқтата тұру.
• bespressovy тоқтата тұру сөндіру - Псб-S.
• Экструдированного полистирол - EPS.

Өнім бренд DPM бірыңғай тығыз құрылымы бар. Бұл сипаттамасы және оны пайдалану аясын анықталады. Осы мөртабан қасбет панельдер 50 кг / м ³ тығыздығы болуы ^{мүмкін.}

экструдированный көбік - үздік материалдар бірі болып табылады. өндірістік процесс пайдаланылады экструзия барысында. EPS, механикалық әсерлерден барлық түрлері үшін жеткілікті төзімді тығыздығы жоғары деңгейіне ие және өте жақсы жапсырма сипаттамалары бар.

тұтынушылар арасында ең, ортақ қолжетімді және танымал полистирол PSB саналады. Ол қыздырғыш ретінде кеңінен қолданылады. экструдированный материалмен салыстырғанда Алайда, PSB айтарлықтай күшінде жоғалтады.

қалыңдығы және тығыздығы айырмашылықтар

төмен жылу деңгейіне байланысты материалды ие энергия үнемдейтін сипаттамалары. біз оқшаулау құрылыс нарығында қол жетімді кез келген басқа отырып көбік алдыңғы салыстырсақ, энергия үнемдейтін көбік сыйымдылығы айтарлықтай жоғары болады. Осылайша, мысалы, 12 мм табақ қалыңдығы сәйкес келеді кірпіш қабырға қалыңдығы 2.1m (- 0,45 м немесе ағаш).

пластикалық көбік танымал брендтер ерекшеліктері

15-16 кг / м ³ - Осылайша, Псб-S-15 10-11 кг / м ^3, Псб-25 тығыздығы ^бар. Көбік Псб-25f алдыңғы тығыздығы - 16-17 кг / м ^3. 35-37 кг / м ³ - тығыздығы DPM C35 25-27 кг / м ^3, ал ^Псб-C50.

қасбеттік оқшаулау үшін жеткілікті тығыздығы

Саналы шешім 25 кг / м ^3, ал тығыздығы материалдық DPM-35 пайдалануға болар ^еді. Сіз таңдау және үлкен көрсеткіш болады. әлсіз, бірақ бұл жағдайда, оқшаулағыш қасиеттері. Сіз Псб-S-25 пайдалансаңыз, бұл материал қасбеті қаттылығы қамтамасыз етпейді. жұмысты әрлеу процесінде нөмірдің барлық зиян тәуекелдер бар.

Марк пластина Псб-15, сондай-ақ оқшаулау ретінде қызмет ете алады және, осылайша, үй қабырғасына айтарлықтай жүктеме жоқ. төмен беріктігі барлық кінәлі - Алайда, көбік фасад үшін пайдаланылатын дерлік ешқашан.

Бұл бренд жиі ғимаратының құрылысы іргелес оқшаулау үшін пайдаланылады. Ол әр түрлі дәліздер немесе балкон қабырға болуы мүмкін. Сондай-ақ, бұл бренд бұрыштарға немесе терезе ойықтарының бойынша жұмысты әрлеу кеңінен қолданылады.

көбік үшін жеткілікті қалыңдығы

Жиі 5 7 см қалыңдығы плиталарды пайдаланылған. Осы қаулы көптеген ғимараттар үшін өте ыңғайлы. Плиталар 150 мм қатты қабырғаға оқшаулау қажет болған жағдайда қолданылады. Мысалы, ол қатты қабырға күйіп болады.

тым көп қалыңдығын пайдаланбаңыз. Бұл кейбір қиындықтарды, сондай-ақ негізсіз шығындарды жасауға болады. Көп жағдайда, бұл Псб-C-25 100 см және қалыңдығы 25 кг / м ³ тығыздығы қарағанда, панельді, 15 см қалыңдығы / м ³ 35 кг тығыздығы қолдануға ең жақсы болып ^{табылады.}

Сыйысымдылық қасбеттер мен көбік

ғимарат салынды, оның құрылыс материалдарын, байланысты, олардың жылытқыштар үшін жарамды немесе жарамсыз бар. Сондықтан, ағаш үйлердің мин.мақта пайдалану ең жақсы болып табылады.

Бірақ бетон немесе кірпіш ғимараттарды тиімдірек көбік. әдеттегі түрінде ретінде, отқа емдеу өтуге пайдалану алдында экструдированного полистирол өте жанғыш болып табылады.

монтаждау технологиясы

Бүгін оқшаулау өзі және орнату үшін барлық байланысты материалдарды өндіруге көптеген компаниялар бар. Ал Ceresit өнімдерін дәлелденген. Ол барлық жұмыс қолмен жүргізіледі, бұл жақсы. процесс бірнеше кезеңдерді қамтиды.

оқыту

қабырғаға бүкіл беті дайын болуы керек. Сондықтан, барлық қоқыс, кез келген шығыңқы элементтер жойылады. беті шашылып жатқанын барлық тазартылады. дайындық кезеңі ретінде кірпіш арасындағы буын жөндеу кіреді.

бетон қабырға сызат түссе, олар жөндеуден тиіс. Cap «Aquastop» нанымдардың көз жеткізіңіз. барынша әсер үшін, өңделген праймер терең ену бүкіл жұмыс.

ілгіш орнату

қабырға барынша тегіс болуы керек. Бұл жағдайда берік және қауіпсіз қасбеті үшін панельдер бекітіңіз және кез келген қосымша бетін өңдеу үшін дайын алады. Бүкіл қабырға бұдырын анықтау, содан кейін оларды жою жеңіл салмақ арнайы сымдарын береді.

желім панельдер

Бұл жағдайда Ceresit желім пайдаланылады монтаждау пластиналардың үшін.

Бірақ ол басқа материалдарды пайдалануға болады. Осы маңызды ерекшелігі болып табылады желім. бұқаралық дайындау кейін бірден қолданылуы керек. Бір сағаттан кейін, тек құрғап желім және пайдалану үшін қолайлы емес. жабысқақ қоспасы барынша ауданы желімін тарату арқылы парағының барлық аймағында астам немесе бес нүктелерінде қолданылады.

тегіс таңдау үздік жұмыс істеуге парақ. оның тегіс жағдайда (кедір) қолмен қол. Парақты жабысуын процесінде әрбір деңгейінде бітеледі.

тоқу процесі

Әрбір қатарда панельдер сатылы. жартысында кесіп панельдер бастап Мысалы, тіпті жолдар. парақтары бір-бірімен сәйкес келеді және көбік парақтары арасындағы саңылау жасау жоқ болса сұйық түрінде құйылады. Бұл көбік қатаң тыйым салынады кезде.

механикалық орнату

желім мүмкін емес тақтаны қалдырыңыз. материалдық күшті желдер алыс үрлеп болуы мүмкін. Сіз қанша көбік алдыңғы білсеңіз, бұл өте қымбат болуы мүмкін. өндіруші және ерекшеліктеріне байланысты бағасы қаптамада 700 рубль басталады, және 6000 рубль келеді. Әрбір парағы дюбель пайдаланып қоса беріледі. Әрбір панелінде бес якорь. Бұл процестің аяқталғаннан кейін, дюбель әрбір желім қарастырылуы тиіс.

Одан әрі нығайтуға, сондай-ақ гипс-ақ, жүзеге асырылады. пайдаланылатын алғашқы шыны үшін. қатты және жұмсақ тор пайдалану - олар екі түрлі керек. Жұмсақ бұрыштар және қатаң қабырғалар үшін пайдаланылады үшін барады. Келесі, Сіз кез келген басқа жабынды материалмен сәндік сылақ қасбеті көбік сатып алуға болады.

Бұл технология іс жүзінде барлық жерде қолданылады. Бұл әдіс өте тиімді оқшаулау болып табылады және айтарлықтай энергетикалық шығындарды азайтуға көмектеседі.