Жоғары қоспаланған болат: сипаттамасы, дәнекерлеу технологиясы, ерекшеліктері және таңбалау

Қазіргі уақытта металлургия өнімдерінің маңыздылығын асыра бағалау өте қиын кеңінен өнеркәсіп, құрылыс, өндірістік шаруашылық, тұрмыстық пайдалану пайдаланылады. Бірақ ерекше назар тиіс болаттар, легирленген салалардың үлкен саны (машина жасау, мұнай-химия, энергетика, азық-түлік өңдеу, арнайы конструкцияларын өндіру, негізгі мақсаты қатал жағдайында жұмыс істеу болып табылады), онсыз оның негізгі функцияларын орындай алмаса болар еді.

сұрақ туындайды: легирленген болат қандай, оның қорытпалары? жіктеу қандай бар қоспалаушы элементтердің? жоғары легірленген болаттан жасалған негізгі сипаттамалары және қасиеттері қандай? Осы және басқа да кейбір мәселелер осы мақалада біз ықтимал тегжейлі жауап сондай-ақ көп тырысамын.

қоспалы болат не?

Алдымен металл болып табылады білейік. Қоспалы болат - металлургиялық өнеркәсіп соңғы өнімдерінің негізгі механикалық және физикалық қасиеттерін қозғайтын ерекше баптарды тұрады темір және көміртегі қорытпасы. қоспалар деп аталатын негізгі қорытпасы құрамы, қосылады элементтері. Chrome, никель, ванадий, марганец, мыс - олардың негізгі тобы.

болат түрлері

қорытпасынан олардың пайыздық негізделген қоспалаушы элементтердің, жіктеу бар:

• Жоғары легирленген болат - 10-50%.
• Srednelegirovannoj - 2,5-10%.
• төмен қоспаланған - 2,5% дейін.

Түрі: жоғары легирленген болат, қорытпалар

Тағы бір қызықты нүктесін қарастырайық. Жоғары легирленген болат және оның қорытпалары, сондай-ақ жіктеу бар. мынадай түрлерін Әрбір белгілі бір жағдайларда пайдаланылады:

• төзімді немесе жылу отқа төзімді болат.
• Коррозияға төзімді.

мынадай түрлері, қоспалау элементтің пайызына негізделген:

• Марганец болат хром.
• Chrome-никель.
• Chrome.

жоғары-легірленген болаттарды қолдану

сол жерде металл қолданылады? Жоғары қоспаланған болат және олардың қорытпалары түрлі өнімдері өндірісінде маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. мынадай салалар, оларды пайдалану мүмкін емес:

• Химиялық.
• Мұнай өнеркәсібі.
• Машина жасау.
• Құрылыс.
• Өндіріс конструкциялар, негізгі мақсаты агрессиялы ортада (жоғары температура, шектен) жұмыс болып табылады.

қоспалау қоспалар белгілі механикалық қасиеттерін қол жеткізу үшін мүмкіндік береді. Сондықтан, жоғары қоспаланған болат суық төзімді компоненттері ретінде пайдаланылады. Өте жиі осы металл машина жасау саласында орын алады. темір, хром (шамамен 18%), никель (8%) - ең танымал, легирленген шамамен 55% алып жатыр компоненті, және қалған тұратын, жоғары легірленген аустенитные болып табылады. Шығарылатын өнім одан әрі мақсатында айқындалатын осы құрамын компоненттерін қоспалау.

коррозияға төзімді болаттан пайдалану

Коррозияға төзімді жоғары легирленген болаттар газ атмосфераға немесе сілтілі қышқылы қолданылады. шамамен 0,12% - тән айырмашылық азайды көміртек мазмұны болып табылады. Әрі қарай қоспалаушы және термиялық өңдеу газ немесе сұйық металл қоршаған ортаны агрессивті жағдайларға төтеп бере алатын арнайы қорытпа алуға мүмкіндік береді.

болаттар 7% вольфрам немесе молибден бар және бор пайдалану 1100 градусқа дейін температурада жұмыс істей алады. Вольфрам және молибден - қолдап байланысты элементтер. қоспалаушы элементтер ретінде өнімдерінің тотығу төзімділігін арттыру үшін кремний немесе алюминийден қосылады. Мұндай құрылымдар қыздыру элементтерін немесе пеште ретінде пайдалануға болады.

металл негізгі сипаттамалары

Жоғары легирленген болат өндірілген өнімдердің үлкен пайдалануға мүмкіндік беретін қасиеттері мен сипаттамалары бар. Мұндай болаттар келесі сипаттамаларға ие:

• (Термоөңдеу жолымен қол) Күш.
• коррозияға төзімділігі.
• деформациялық үрдістерін қарсылық.
• (Салыстырғанда Растяжимость көміртекті болат көп уақытта Икемділік).
• Магниттік емес (машина жасау саласында қолданылатын болат).
• Серпімділік.
• Шыныққан.
• Свариваемость.

Байланысты формула түрлі қорытпасы екендігін, әр түрлі қасиеттері алынды. құрылымы оңай байланысты термоөңдеу және қоспалау құрамдас өзгереді. Осылайша, бұл жоба жағдайына қажетті қасиеттерін алуға болады. Мысалы, жоғары-18% хром болаттың коррозияға төзімділігін және суық сынғыш алуға мүмкіндік беретін, никель бөлігі ретінде болуы мүмкін.

жоғары-легирленген болаттар дәнекерлеу барлық климат пайдаланылуы мүмкін өнімдерін алуға мүмкіндік береді. төмен қарай минус 253 градус Цельсий - Сондықтан, shtamposvarki әдіс өте төмен температурада дайын өнімнің пайдалануға мүмкіндік береді. Арнайы өңдеу күшті қышқылдар (азот, фосфор және т.б.) жұмыс істей алады кремний ferrosilidy алуға мүмкіндік береді.

Жоғары легирленген болат түрлі қаттылығы жоғары потерто қабілеті. Осылайша, қышқыл төзімді материалдар - C15 және C17, және хром, ванадий және марганец арттыру қорытпасынан тозуға.

жылу қасиеттері үшін жоғары легірленген болаттарды түрлері

жылу сипаттамалары негізінде, мынадай жіктеу бар:

• Platinum (EN42) - шамдар пайдаланылады электродтар, өндіру үшін пайдаланылады. кеңейту коэффициенті шыныдан сияқты бірдей, өйткені бұл.
• Elinvars (H8N36) - Watch бұлақтар мен құралдар үшін тамаша. Бұл серпімділік модулі тұрақты болып табылады және -50 +100 градус Цельсий бастап температурада жойылған емес, бұл шын мәнінде байланысты.
• Инвар (I36) - кеңейту коэффициенті нөлге тең болып, элементтерді бағалау, өндірістік стандарттарды үшін пайдаланылады.

коррозияға (тек жоғары легирленген тот баспайтын болат) ойын-сауық меншігі магниттік болып табылады. Сондықтан мұндай металдардың немагнитных және магниттік түрлері ажырата. Бірінші магнитті жұмсақ және қатты магниттік кіші бөлінеді, және соңғы кобальт, хром тұрады.

Стандартты: жоғары легирленген болаттар

Мұндай күшті металл және балқитын қорытпалар талаптар, атап айтқанда ГОСТ 5632-72 бойынша арнаулы ережелер реттеледі.

Бренд жоғары легирленген болаттар

Ең танымал және әйгілі мынадай болып болат түрлері :

• Феррит: 15H28, 12H17, 08Kh18T1, 15H25T, 08H18Tch, 10H13SYU.
• Мартенситной: 15H11MF, 40H9S2, 18H11MNFB, 40H10S2M, 95X18, 25H13N2, 20H17N2, 13H11N2V2MF, 40X13, 20X13, 20H17N2, 13H14N3V2FR.
• Аустениттік-мартенситной: 07H16N6, 08H17N5M3, 08H17N6T, 09H17N7YU1.
• Аустениттік-ферриттік: 08H21N6M2T, 08H22N6T, 08H20N14S2, 20H23N13, 12H21N5T, 03H22N6M2.
• Мартенситной-ферриттік: 12H13, 18H12VMBFR, 14H17N2, 15H12VNMF.
• Аустениттік: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2.

легірленген болаттарды қолдану:

• 40X13, 30Ch13 - карбюратор инелер үшін пайдаланылатын, көлік, хирургиялық құралдар үшін серіппелер.
• 12H17 - бренд жоғары легирленген болат, ыдыс-аяқ және тұрмыстық заттарды дайындау үшін пайдаланылады.
• 20H13, 12H13, 08H13 - гидравликалық қондырғылар элементтерін, төмен агрессивті жағдайында жұмыс құрылымдарды өндіру үшін пайдаланылады.
• 95X18 - өте қиын доп өндіру үшін қолданылады.