Басты құралы материалдар: түрлері, брендтер, қасиеттері, сипаттамалары, өндірістік материалдар

Негізгі құрал материалдар үшін талаптар -. Болуы қаттылығы қажайтын қарсылық, қыздыру үшін және осы критерийлерге басқалар сәйкестігі кесу мүмкіндік береді. жұмыс бөліктерін кесу үшін пышағын қарастырылуы үшін өнімнің үсті қабаттарының енгізуді жүзеге асыруға күшті қорытпалардан жасалған болуы керек. Қаттылығы табиғи немесе сатып алынған болуы мүмкін.

Мысалы, аспаптық болат оңай кесіп Құрастырмалы. өңдеуден кейін механикалық және термиялық құралдар мен, қаттылық және күш артады деңгейін тегістеу және хонингтеу.

Қалай қаттылығы болып табылады?

Тән түрлі жолдармен анықталуы мүмкін. Құралы болаттар Роквелл қаттылық қаттылық сандық Тағайындалған, сондай-ақ ауқымды A, B немесе C, (мысалы, HRC) бар әліпбилік HR бар бар. құралы материалды таңдау зерделенуде металл түріне байланысты.

пайдалану және құралы материалды төменгі индексі қасиеттері таңда көрсеткіш HRC 63 немесе 64. соншалықты жоғары, және жоғары қаттылық емес, жылу өңдеу қол жеткізуге болады өткен жүзінің төмен тозу ең тұрақты деңгейі, олар байланысты сынғыштығы күйреп бастайды.

АҚК 30-35 қаттылығын бар Металдар, HRC 63-64 белгілі бір шамада жылумен өңделген, темір құралдар жақсы өңделеді. 2: Осылайша, қаттылық көрсеткіштердің арақатынасы 1.

ләззат үшін АҚК 45-55 отырып металдар қатты металдар негізделген құралдары қолданылуы тиіс. Бұл олардың HRA 87-93 көрсеткіші болып табылады. синтетикалық материалдар негізінде материалдар беріктендіру ұшыраған болаттарды емдеу пайдалануға болады.

Беріктігі құралы материалдар

әсер B10 кН еңбек күшін кесу процесінде және одан жоғары. Ол құжатты қырып-жоюға әкеп мүмкін, жоғары кернеу тудырады. Бұл болдырмау үшін, кесуге арналған материалдар кедергісі жоғары коэффициенті болуға тиіс.

беріктігі ең үздік үйлесімі құрал болат болып табылады. Жұмыс бөлігі икемді және созылу, ауыр жүктеме олардың тамаша қарсылық жасалған және қысу жұмыс істей алады, бұралу.

құралы жүзінің әсер сын жылыту температурасы

беті - жылу көп дәрежеде олардың жылу жүзінің ұшыраған металдардың кесу, кезінде бөлінетін кезде. температура (әрбір материалға өз табылады) сыни индексі белгісінен төмен болғанда құрылымы мен табандылық өзгертпейді. қыздыру температурасы рұқсат етілген көрсеткіштен жоғары болса, қаттылық деңгейі төмендейді. Сыни температура қызыл қаттылығын деп аталады.

термин «қызыл қаттылық» нені білдіреді?

600 ° С температураға дейін қыздырылған кезде ол қып-қызыл жанып металл қызыл қаттылығы мүлікті деп аталады. мерзімді металл қаттылығы мен тозуға сақталуын көздейді. оның негізінде жоғары температураға төтеп қабілеті болып табылады. түрлі материалдар үшін, ° С 220 1800 шегі бар

Металл кескіш құралдар өнімділігін жақсартуға болады қандай арқасында?

Құралы материалдар Кескіш құрал жоғары температура қарсылық және кесу кезінде жүзінің жинақталатын пайдаланылған жылу жетілдіруге жоғары функционалдық сипатталады. жылу температурасын арттыруға көмектеседі.

құрылғы тереңірек жүзінің, оның байланыс бетінде температура төмен тайып көп жылу. жылу өткізгіштік деңгейі құрамы мен жылыту байланысты.

Мысалы, болат вольфрам, ванадий сияқты элементтер жылу өткізгіштігі төмендеуі, және титан қоспалардың, кобальт, молибден туғызады және ол көтерілуге туғызады.

оның жылжымалы үйкеліс коэффициенті байланысты?

Индикатор үйкеліс коэффициенті жылжымалы үйкеліс өтіп және жылжымалы беттерде материалдарды хабарласу жұп құрамы мен физикалық қасиеттері тәуелді, сондай-ақ кернеу мәні болып табылады. Фактор материалдың тозуға төзімділігін әсер етеді.

реттеуiне жататын материалмен құралы өзара іс-қимыл тұрақты жылжымалы байланыста жүзеге асырылады.

құралы материалдарды жағдайда өзін ұстай қалай? бірдей тозу түрлері.

Олар сипатталады:

• ол байланыста болып табылатын бар металды өшіру мүмкіндігі;
• киюге қарсылық көрсету қабілеті, сол потерто басқа материалды төтеп болып табылады.

Blade тозуы үнемі орын алады. Бұл құрылғының нәтижесінде жұмыс бетінің нысанын өзгерту, сондай-ақ, оның қасиетін жоғалтады.

Ағзаның индексі кесу орын алады, оның астында жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін киіңіз.

Қандай топтар құралы болат бөлінеді?

Негізгі құрал материалдар мынадай санаттарға бөлуге болады:

• кермета (қатты металдар);
• керметтер, керамика немесе минералды;
• синтетикалық материал негізінде бор нитрид;
• алмаздар синтетикалық базасы;
• көміртегі негізінде аспаптық болат.

Аспаптық темір, легирленген және HSS көміртек, болуы мүмкін.

Көміртек негізінде құралы болаттар

Көміртекті заттар құралдарын өндіру үшін пайдаланылады. Олардың кесу жылдамдығы төмен.

белгіленген құралы ретінде болат? Материалдар хатта (мысалы, «U» көміртек білдіреді), сондай-ақ бірқатар (а пайыз көміртегі мазмұны қайраткерлері оннан) арқылы көрсетіледі. жоғары сапалы болаттан (мысалы, күкірт және фосфор сияқты заттардың мазмұны емес, 0,03% артық) индикативтік таңбалау соңында хатында «А» болуы.

Ол АҚК 62-65 табандылық индексі және төмен температура қарсылық көміртекті материал сипаттайды.

Пошталық құралы материалдар U9 және U10A қалақтардың өндіру, және қолмен крандар арналған сериясы U11, U12 және U11A, және басқа да қолданылады. Құралдар.

температура болаттар сериясы U10A қарсылық деңгейі, U13A 220 ° C, сондықтан мұндай материалдардың құралы 8-10 м / мин жылдамдықпен кесу кезінде пайдалануға кеңес беріледі.

легирленген темір

Құралы легирленген материалдық марганец, легирленген, хром, hromokremnistym, вольфрам және hromovolframovym болуы мүмкін. Бұл сериясы сандар арқылы анықталады, олар тура мағынадағы таңбалау бар. элемент мазмұн кемінде 1% болса, бірінші сол жақ-ең таңбалы бағаларын көміртек қатынасы көрсетеді. оңшыл қайраткерлері пайызбен допинг компоненті орташа білдіреді.

крандар мен мөртабандарды өндіру үшін жарамды Бренд X құралы материал. Steel В1 шағын өлшемді сверл, крандар және ұңғылағыш өндіру үшін қолданылады.

легирленген материалды температурасына дейін қарсылық деңгейі 350-400 сондықтан ° C, кесу жылдамдығы мен көміртек қорытпа қарағанда үлкен жарым есе болып табылады.

Неге жоғары легирленген болаттар қолдану?

бұрғылау қашау, ұңғылағыш және крандар өндірісінде пайдаланылатын түрлі жылдам кескіш құрал материалдар. Олар әріптер мен сандар белгіленген. материалдардың маңызды компоненттері вольфрам, молибден, хром және ванадий бар.

Жоғары жылдамдықты болаттар қалыпты және орындау деңгейі жоғары: екі санатқа бөлінеді.

Болат қалыпты көрсеткіштері

орындау қалыпты деңгейде темір санаты сынып P18, P9, R9F5 және 620 ° С кезінде 58 HRC төмен емес табандылық сақтайды молибден R6MZ сериясы R6M5 легирленген вольфрамды құймалар жатқызуға болады көміртекті және төмен қоспаланған санаттары, сұр шойыннан және түсті қорытпаларды бар obrabatyvaniya болаттар үшін жарамды материал.

жақсартылған болат

Бұл санатта бренд R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2 қамтуы мүмкін. Олар 630 ° С 640 температурада индексі HRC 64 сақтап қабілетті Бұл санатта құралдары аса қатты материалдар кіреді. Ол еңбегімен, сондай-ақ титан үшін өңделеді темір және қорытпалар үшін жасалған.

қатты қорытпалар

Мұндай материалдар болып табылады:

• кермета;
• минералды керамикалық.

Қолданушы пішіні механика қасиеттеріне байланысты. Мұндай құралдар жоғары кесу жылдамдығы суреттер салыстырғанда УСЗ жұмыс істейді.

кермета

Қатты-металл қорытпалар болып табылады:

• вольфрам;
• титан мазмұнмен вольфрам;
• титан және тантал қосу вольфрам.

VC сериясы вольфрам және титан қамтиды. Осы құрамдас негізделген құралдары жоғары тозуға бар, бірақ әсер кедергісі деңгейі олар төмен. obrabatyvaniya темір үшін пайдаланылатын осы негізде бейімдеу.

вольфрам, титан және кобальт қорытпасы темір барлық түрлеріне қолданылады.

вольфрам, титан, тантал және кобальт синтезі басқа да материалдар тиімсіз болып табылады ерекше жағдайларда қолданылады.

Қатты қорытпалар температурасына дейін жоғары төзімділігі сипатталады. Материалдар Вольфрам АҚК 83-90 оның көрсеткіші мүлікті сақтап, және титан бар вольфрам алады - 2700 м-ге жоғары кесу жылдамдықпен операция (500 м / мин береді 800-ден 950 ° С, температурада HRC 87-92 obrabatyvanii алюминий / мин).

тот және жоғары температураға төзімділігі бар ғанибет бөлшектер алу үшін, ұсақ қорытпалар OM сериясы құралдары қолданылады. Марк VK6-OM еркелетіп әрлеу үшін жарамды болып табылады, және VK10-VK15-OM және OM - дөрекі орта үшін.

«Қиын» бөліктерінде жұмыс істеу кезінде үлкен тиімділігі аса қатты құралы материалдарды Series BK10-XOM және VK15-HOM бар. Олар жоғары температура әсеріне, тіпті оларды берік астам қабылдау, карбидін, ауыстырылады хром карбидін тантал.

қорғаныс фильм оны жабу жүгінбей, қатты нөмірдің күші деңгейін арттыру. өте жұқа қолданылады Қолданылатын карбидінің, титан нитрид, және карбонил. қалыңдығы 5-тен 10 мкм дейін болып табылады. нәтижесі титан карбидінің тамаша қабаты болып табылады. қарсылық таңбаларының деңгейі 30% -ға кесу жылдамдығын арттырады, ол жабылмаған пластиналардың қарағанда жоғары үш есеге.

Кейбір жағдайларда, вольфрам, титан, тантал мен кобальт бар алюминий оксиді Сонымен нәтижесінде металл қышты материалдар.

минералды керамика

минералды керамика СМ-332 пайдаланылған құралдарды кесу үшін. жоғары температурада тән қарсылық. С 1200 ° 89 бастап 95 дейін HRC қаттылық индексі Сондай-ақ, болат өңдеуге мүмкіндік береді, ол қарсылық материал болды киіп, жоғары кесу жылдамдықпен темір және түсті қорытпалар.

кескіш құралдарды жасау үшін, кермета Ол тотығы және карбиді негізделген сериясы В ретінде қолданылады. минералды керамикалық металл карбиді мен молибден енгізу, және хром, кермета физикалық және механикалық қасиеттері оңтайландыруға көмектеседі және оның сынғыш жояды. Өсті кесу жылдамдығы. құрылғы негізінде кермета өңдеу аяқтау орта сұр үшін пайдаланылады шойын, қатты болат және өңделген түсті металдар бірқатар. процесс 435-1000 м / мин жылдамдықпен жүргізіледі. Керамика кесу температура әсеріне төзімді болып табылады. 90-95 АҚК оның қаттылығын 950-1100 ° С кезінде болып табылады

obrabatyvaniya темір қабілеті, берік шойын, сондай-ақ құрал, нитрид бор және гауһар бар заттар өндіріледі кесу бөлігін пайдаланылатын шыны өткен. Индикатор қаттылық CBN (нитрид бор) гауһар деп шамамен бірдей. соңғысының қарағанда екі есе жоғары, оның температурасы қарсылық. темір материалдар өте инертті Elbor. Үзілуге беріктік деңгейі поликристалдарды қысылған кезде ол 4-5 АМП (400-500 кгс / мм ²⁾ болып ^{табылады,} және иілген - 0,7 АМП (70 кгс / мм ^2). температураға төзімділігі 1350-1450 ° С лимит болып табылады

Сондай-ақ, жазбаның синтетикалық гауһар негізделген Баллас сериясы ASB және Carbonado ISPC сериясы болып табылады. көміртекті материал соңғы химиялық белсенділігі жоғары. ол жоғары кремний мазмұны, қатты заттар VK10, VK30 және металл емес беттерге түсті металл қорытпаларынан жасалған бөлшектерді қайрау кезінде қолданылады, сол себепті.

Ағзаның индексі кескіштер көмірде - қатты қорытпалар қарсылық деңгейінен 20-50 есе көп.

Қандай қорытпалар өнеркәсібінде кеңінен?

Ғаламдық қол жетімді құралы материалдар. Ресей, АҚШ және Еуропада пайдаланылады нысандары, көп бөлігі вольфрам қамтымайды. Олар KNT016 және TN020 сериясы тиесілі. Бұл модельдер алмастыратын брендтер T15K6, T14K8 және BK8 айналды. Олар металл құрылымдарын, тот баспайтын болаттан және құралы материалдар үшін рахат үшін пайдаланылады.

вольфрам және кобальт тапшылығы салдарынан құралы материалдар үшін жаңа талаптар. Ол вольфрам құрамында емес, жаңа қатты қорытпалар алу баламалы әдістері үнемі АҚШ, Еуропа мен Ресейде әзірленуде, бұл фактор байланысты болып табылады.

Мысалы, американдық компания Адамас Карбид Co Titan сериясын 50, 60, 80, 100 өндірістік құрал материалдар карбид, титан және молибден тұрады. санын ұлғайту материал бекініс дәрежесін көрсетеді. Бұл мәселе құралы материалдардың сипаттамасы беріктігі жоғары деңгейін білдіреді. Мысалы, Titan100 сериясы 1000 МПа күші бар. Бұл керамика бәсекелесі болып табылады.