Шойын өндірісі - болат өнеркәсібі негізі

деп аталатын адамзат тарихының бір кезеңі бар темір ғасыры. Сол күндері, ауыстыру тас құралдары темірден жасалған ұқсас өнімдер келді. аз мөлшерде осы металл Дегенмен мен әлдеқайда бұрын еріген. Бұл, негізінен, метеориттер алынған темір болды. Мысалы, Ирак және Сирия темір нысандар табылған ескерткіштер. Осы ескерткіштер А «туған күні» - 27 ғасыр BC. Бірақ нақты технологиялық революция адам темір рудасынан пах темір үйренген уақытта болды. Алғашында ол Батыс Азиядағы жасауға үйренді, онда бұл технология Грекия, Италия келді және бірте-бірте бүкіл Еуропада таралған. Бұл процесс ғасырлар бойы жақсарды, бірте-бірте шойын және болат өндіру экономиканың басқа салалары үшін негіз болды.

Құю өндірісінің басты процесс домна пеші процесс болып табылады. Ал ол домна пешінде орын алады. Қазіргі заманғы домна пеші - қуатты және өнімділігі жоғары бөлімшесі болып табылады және пакетті және жарылыс жерде үлкен саны шойын келеді. Металлургиялық заряд одан әрі балқыту үшін пешке салынғанына шикізат қоспасы болып табылады. Бұл темір кені болып отын ұштастыра. домен темір өндіру әдетте, кейде Ұнтақталған көмір немесе табиғи газды ауыстырылады коксты мүмкін емес болып табылатын жоқ отын. А кокс - ауаның қол жоқ кальциленген бірдей көмір. Ол жоғары жану температурасын және домна процесінің үшін жақсы отын бар.

оған темір өндіру үздіксіз процесс болып табылады, сондықтан домна пеші арналған. темір оксиді және көміртегі үздіксіз төмен жоғарыдан Шахталық пештер бойымен қозғалады және ол ауада қарай жылжиды. Бұл үдерісте қос рөл атқарады кокс қамтылған көміртек. жану ол қажетті температураға пеш өздігінен қыздырады және сол уақытта газ CO қалыптастырады. Және бұл газ темір оксидінің арқылы металл түрлендіріледі. Осы реакция нәтижесінде алынған көміртегі диоксиді, пештің жоғарғы және қалпына балқытылған металл, оның төменгі өндіріледі. Ал бұл процесс жөндеу домна пешін істеу қажет кезде ғана тоқтатылады. Әдетте, мұндай жөндеу ұзақ уақыт бойы жоғалады қалау (лайнер), ішіндегі өзгерткенде.

осындай пешінде А өзі темір өндіру қарапайым теңдеулер арқылы сипаттауға болады. оған жағып кокс және «күштер» байланыста пешке үрлеу ауа. Өткен жағу, газ тәріздес күйде көміртегі тотығы, жасайды. Бұл газ темір оксидінің азайту маңызды рөл атқарады. кені мен кокс температурасы қоспасы 600-700 градусқа жеткенде осы бір қалпына келтіру орын алады. Бұл қатты, бірақ кеуекті және кеуекті темір әкеледі. Содан кейін ол төмен жылжытады, пештің (ошақ) ыстық бөлігі, онда еріп және тыс шығарылады.

Бірақ бұл теңдеулер ғана мінсіз жүйесі үшін пайдалануға болады. Яғни темір оксиді сол көміртегі қолданылады, таза және қоспалардың еркін болуы тиіс. Ал әуе үрлеу бір оттегі тұрады. Содан кейін темір өндіру және жоғарыда сипатталған схема бойынша біркелкі жүріп. Бірақ шын мәнінде, силикат негізінен тұрады қалдықтарды рок, темір кенін (50%) көп мөлшері бар. әркім біледі және әуе, жай ғана әрекет емес, пештің арқылы өтеді азот, негізінен тұрады. Бірақ басты проблема Силикат дәл жатыр. Және де олар темір бөлініп және пештің алынды деп, бұл силикаттар сұйық күйге келтірілуі тиіс. тек әк СаО өзара кейін Балқу силикаттар. Мен бірге кені бар пешке осы мақсат үшін әктас белгілі бір соманы (ағынының) алынады. Оның жоғарғы бөлігі домна пеші орналасқан, және ол тиісті реакция әк айналады кейін. Және бұл әк реакцияға силикат қоспалардың темір кені сұйық күйге балқытылған және домна пеші қож шығарылады. Және темір қарағанда сәл аз қож.

қож қатаюын қамтитын процесс қара түсті шыны материал айналады кейін. Ал металлургиялық кәсіпорындар жанында соңғы өткен материалды қадалар көре алмады. қож қазіргі уақытта кеңінен қолданылады, өйткені Бірақ қазір шойын өндірісі қалдықсыз түрі болды. Бұл бетон үшін толтырғыш ретінде және теміржол балласты ретінде пайдаланылады. Оған қож жүн өндіруге, және ол қарсы сырғанау жабын жолдар болып табылады. Домна пеші алынған шойын қазірдің өзінде үшін негіз болып табылады болат өндіру, және барлық іргетасқа қара металл.