Пластиктен лазерлік кесу. Оргстекле кесу ең дәл әдістемесі, пластикалық, фанера

өңдеу материалдардың әдістері үнемі индикаторы немесе технологиясында түбегейлі өзгерістер жақсаруын ұсына отырып жыл сайын жетілдіріліп келеді. Осы мағынада, лазерлік кесу әдісі ең перспективалы және прогрессивті жатқызуға болады. Бұл артықшылықтар көптеген сипатталады технологиясын кесу тобы, сонымен қатар кейбір шектеулер бар. Мұндай процестер қатты материалдар механикалық іс-қимыл құралдарын бәсекеге мүмкін Осылайша, егер пластикалық, картон, плексигласс және шпона парақ лазерлік кесу өнім критерийлер сапасына теңдесі жоқ.

лазерлік емдеу артықшылықтары

дәлдігі жоғары деңгейін сақтай отырып, лазерлік кесу көмегімен, тас немесе металл жеңе қиын. Бірақ оңай Деформацияланатын материалдар барынша осы әдістің артықшылықтары анықтауға мүмкіндік береді. Мысалы, лазерлік кесу ең төменгі төзімділік акрил жасалған болуы мүмкін және оның бағытта бөлшекті көтерді. сол дәлдігі механикалық кесу дәстүрлі арқылы қол жеткізу мүмкін емес рекордтық 25 мкм, болуы мүмкін. Тағы бір нәрсе көп материалды өзі байланысты болып табылады. Бірақ картоннан немесе плексиглас оңтайлы оңай немесе лазерлік гравировка тіпті қатты ағаш.

нәтижесінде мақаланың қасиеттері тікелей білдірді болады жәрдемақы Сонымен қатар, ол атап өткен жөн және жанама артықшылықтары болып табылады. іске асырылып жатқан лазерлік пластикалық кесу жоғары жылдамдық, сіз тапсырыстарды үлкен мөлшерде тиімді жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Ал бұл, сондай-ақ әдісін экономикалық артықшылықтарын анықтайды базалық материал, қалдықтарды азайту екенін айтпағанда,.

технология мәні

кесу мақсатында материал құрылымын Invasion арнайы оптика арқылы лазер сәулесін қолдану арқылы жүреді. ауа және газ - Жұмыс процесі қолдау, сондай-ақ арнайы қоспаларын жүреді. Мысалы, сығылған ауа ағындары екі тапсырмаларды орындау - сол оптикалық линзаларды тазалау және кейбір жағдайларда қызып кетуден жұмыс платформа жою. азот және оттегі сияқты газдар кесу процесінің активтендіру қатысады және сол уақытта От рұқсат бермейді.

Қандай да бір мағынада, пластикалық лазерлік кесу комбинациясы және ресурстарды кемінде көмегімен жоғарыда артықшылықтары қол жеткізуге болады. абразивті немесе плазмалық өңдеу лазерлердің салыстырғанда ғана аз шығын материалдарын тарту емес, сонымен қатар, техникалық тұрғысынан ретінде талапшыл емес. пайдаланылатын жабдықтарды аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету толтыру деңгейі көбінесе әлдеқайда жоғары болғандықтан, бұл, технологиялық қолдау үшін қолданылмайды.

техникалық қолдау

жүзеге асыру үшін лазерлі кесу Арнайы машиналар пайдаланылады. осы түрінің стандартты жабдықтар құрамы дайындаманың бақылау тетіктерін, оператор панелін, байланыс арматура және қауіпсіздік жүйелерін қозғалатын, платформа қамтиды. лазерлік кесу үшін Power жабдықтар 3-тен сериялық өндіріс форматында жұмыс істейтін басқа да машиналар салыстырғанда жақсы көрсеткіш болып табылады орта есеппен 10 кВт, талап ете алады.

Кесу функциясы қосалқы қоспаны тамақтандыруға саптама толықтырылды белсенді оптикалық линзалар арқылы жүзеге асырылады. Осы түрдегі лазерлік жабдықтар маңызды ерекшелігі озық қондырғыларда 3 микрон дейін жетуі мүмкін, дене ауытқу кесу позициялық дәлдік түзету мүмкіндігі болып табылады.

Қосымша optsional машиналар

бағдарламаланатын сандық бақылау (CNC) бар модельдер лазерлік кесу пайдаланып ең үлкен табыстарға көрсетеді. Дизайнерлер бағдарламалық жүйелермен оптикалық элементтердің органикалық түптеу функциясы болады. Қосымша жабдықтарды қазіргі заманғы пакеттері, жұмыс бөлімінің бейнебақылау жүргізу қолмен араласуынсыз мүмкін бұрмалау орнын толтыру үшін және тиімді арнайы бағдарламалық қамтамасыз етуді пайдалану үлгісі пішімдерін кесу дамыту, машина автоматты режимде өңдеуді орындауға мүмкіндік береді.

Осылайша, сыртқы факторларға негізделген жұмыс үрдісіне тікелей CNC үшін түзетулер енгізуге мүмкіндік береді лазерлік кесілген, бар. Яғни, машина оптикалық басыңыздың немесе өтемақы пәрмендері бар сигналдарды тиісті саптаманы жіберу, ауаның сапасын техникалық сипаттамаларына мониторинг датчиктерді жиынтығымен жабдықталған отыр. Бұл, ең алдымен ірі компаниялар тарапынан пайдаланылады ең озық және күрделі жобалау болып табылады.

пластикалық лазерлік кесу қайда қолданылады?

Өтініштер технология ассортименті өте кең. Бір жағынан, пластмассадан жасалған жоғары дәлдікті кесу туралы, ағаш, плексигласс және басқа да жұмсақ материалдар сәтті тамаша заңдылықтарын және конструкцияларын сәндік жабынды жасау үшін құрылысында қолданылады.

Бірақ әлі күнге дейін негізгі ауданы жарнама және кәдесый өнімдерін өндіру жатады. форматы лазерлік кесу және гравировка шағын, атап айтқанда, ол іс жүзінде беттерде зергерлік бар ұқыпты және шағын кілттер жинақтарыңызды, табличкалар және түрлі аксессуарлар алуға мүмкіндік береді.

технологиясын және тоқыма өнеркәсібі пайдаланыңыз. мата, былғары және басқа да материалдар бойынша кешенді қалыптаудың, шілтер және ілмектер қанағаттандыру мақсатында осы офлайнды зауыттық шебері бұл әдіс жылы.

қорытынды

Бұл сирек барлық жағынан жаңа технология әр түрлі мәселелерді шешу дәстүрлі әдістері қарағанда жақсы екенін жүреді. Бұл әдістің кемшілігі қатты металл жеңе сол тиімділікпен мүмкіндіктері жоқтығы болып табылады. Бірақ оны қажет ететіндерге арналған лазерлік кесілген акрил, пластмасса және ағаш материалдар, іс жүзінде ұстатпайды кемшіліктері болып табылады. Әрине, бағдарламаланатын басқару пульті арқылы құрылғылар жұмыс істеу кезінде кейбір қиындықтар жеткізуге, бірақ оңай автоматты жүйелер мен өндірістік процестің эргономикалық енгізуі белсенді тарту мүмкін. тетіктерін құлыптау бейімделген Дайындамаларды құтылу бүгін қосу үшін осы жақсартылған және құрылымдық шеңберінде бірге.