Үй жайлылығыҚұралдар мен жабдықтар

Дәнекерлеу: дәнекерлеу әдістері мен технологиясы. дәнекерлеу процестерінің жіктелуі

Пісіру - қабылдау тұрақты буын бөліктерінің шеттерін қыздыру және балқыту арқылы. Егер бұрын ол тек металдар болды, бірақ бүгін бұл әдіс қосылған, және осындай пластмасса сияқты басқа да материалдар.

балқу немесе дәнекерлеу қысымның алынды бірі болып табылады -. One бірлескен дәнекерлеу деп айтуға болады әрине, қажетті нәтижеге алу үшін әдістерді көп. Мысалы, мұндай электр доғасының ретінде элементі онымен, және дәнекерлеу жүзеге асырылады, бұл бар. дәнекерлеу әдістері әр түрлі бар, біз оларды қарастыру біздің ең жақсы көріңіз.

тарих Сәл. сыныптау

металл соғу - бірінші дәнекерлеу процесін. металл бұйымдарын жөндеу қажеттілігі, және жақсы бөліктерін құру дәнекерлеу процестерінің дамуына алғышарт болуға. Осылайша, ARC 1800-1802 жылдары ашылды. ол әр түрлі эксперименттер жасады бастап. Уақыт өте келе электр доғаның арқылы дәнекерленген қосылыстарды жасауға үйренді. Ресей аумағында белсенді, білікті дәнекерлеуші дайындалуда жаңа технологиялар үнемі әзірленуде, түрлі көзқарас түбегейлі, т.б. Өте жақсы теориялық және практикалық базаның жарқын мысалы Бауман атындағы педагогикалық институты болып табылады.

Қазіргі уақытта пісіру адресінен жүзеге асырылады, ол арқылы 150-ге жуық әдістері бар. Дәнекерлеу әдістері, физикалық, техникалық және технологиялық негіздер бөлінген. Мысалы, үш ірі топтар заттай индикаторлармен ажыратуға болады:

  • Жылу - жылу энергиясын пайдалана отырып, жүзеге асырылады дәнекерлеу бұл түрі. Бұл газ, электр доғаның, лазерлік және басқалар. Дәнекерлеу.
  • ПТМ - дәнекерлеу түрі, жылу, сонымен қатар қысым ғана емес, пайдалануды көздейді. Бұл байланыс болуы мүмкін, диффузия, соғу, т.б. қосылыстар
  • дәнекерлеу механикалық түрі. Мұндай жағдайларда, механикалық энергия. ең көп таралған суық дәнекерлеу, жарылыс, үйкеліс және басқалар.

энергетикалық шығындарды, экологиялық, сондай-ақ жұмыс істеу кезінде пайдаланылатын жабдықтарды әрбір түрлі түрі.

жалын дәнекерлеу

Бұл жағдайда, негізгі жылу көзі оттегімен араласқан отын жану генераторларын арқылы жалын ретінде әрекет етеді. Бүгінгі күні, пайдаланылуы мүмкін ондаған белгілі газдар астам. ең танымал -, IAF, пропан және бутан ацетилен болып табылады. жылу толтырғыш материалмен бірге бетін ерітеді.

оператор жалын таңбаны реттейді. Ол қоспадағы оттегінің және газ мөлшеріне байланысты, бейтарап немесе азайту тотығу, болуы мүмкін. Соңғы жылдары, IAF жоғары дәнекерлеу жылдамдығы, сонымен қатар мөр тамаша сапасын қамтамасыз етеді, ол ғана емес, қолданылады. Бірақ марганец және кремний жоғары мазмұнмен көп қымбат сым пайдалануға бір уақытта қажет. Бүгінгі күні, осы қауіпсіздігіне байланысты нақты қоспасы газ дәнекерлеу, және оттегі жоғары жану температурасы (2430 градус) болып табылады.

Көп дәнекерленген жоспарланып отыр металл, құрамына байланысты. Осылайша, толтырғыш шыбықтар осы параметр таңдалған сомасына, сондай-ақ металл қалыңдығы ескере отырып қарай - олардың диаметрі. абай дайындау алдын ала оңай дәнекерлеу үшін.

Барлық дәнекерлеу әдістері (газ) ортақ бар, бұл тегіс бетінің температурасы болып табылады. олар болат 0.5-5 мм парақ, түрлі-түсті металдар, сондай-ақ құрал болат және шойын отырып жұмыс істеуге келіп Сондықтан.

газ дәнекерлеу үшін кейбір әдістері жақынырақ қарастырайық. Көптеген бар.

Сол жақ, оң жақ және арқылы-дәнекерлеу

Кезде парақ қалыңдығы газ дәнекерлеу ең жиі қолданылатын нысаны қалдырды 5 мм артық емес. Тиісінше, оттық оңнан солға көшіп, және толтырғыш Rod алдында болып табылады. Жалын жік түскен бағытталған және өңделген болуы жақсы сайт және сым қызады. Техника металл қалыңдығына байланысты өзгеріп отырады. парақ 8 мм-ден кем болса, оттық ғана жік бойымен жылжиды. астам 8 мм болса, онда ол бір мезгілде дәнекерлеу сапасын арттыру үшін көлденең бағытта тербелмелі қозғалысын орындауға қажет. әдісін Сол жақ артықшылығы операторы анық мақсатты орын көруге болады, және ол бірлігін қамтамасыз ету болады.

оң жақ дәнекерлеу арасындағы негізгі айырмашылық ол неғұрлым үнемді болып табылады. себебі оттық жалын жік, сондай-ақ соларға бағытталған емес болып табылады. Бұл тәсіл ашылу бұрышын жиектері шағын, онда, ең қалыңдығы дәнекерлеу металдар мүмкіндік береді. Оттық солдан оңға жылжытады, және бұл толтырғыш штанганы артта.

Әрине, біз газ дәнекерлеу әдістерін қарастыру, егер ол сенімді дәнекерлеу роликпен арқылы атап өткен жөн жеткізіңіз. Сіз тік Butt бірлескен алу қажет болған кезде, оны қолдану. төменгі сызық бұл интерфейсінің төменгі шағын тесік арқылы жүзеге асырылады табылады. жылжытқан кезде оттықтың жоғарғы бөлігі балқымалары тесік, және аддитивті айдалады кезде, төменгі бөлігі дәнекерленген отыр. парақ қалыңдығы тым үлкен болса, жұмыс екі жағынан жүргізіліп жатыр және екі оператор арқылы жүзеге асырылады.

Шомылу дәнекерлеу әдісі нығайту

Көпшілігіміз кеңінен құйылған-жақтау құрылыста пайдаланылатын арматура, таныс. Ол т.б. қабаттасатын блоктар, қадалар, қолданылады осы дәнекерлеу ерекшеліктерін жақынырақ қарастырайық. Ең жиі көлденең барлар үшін пайдаланылады. әдісі болат бірлескен қалыптастыру дәнекерленген фактісі тұрады. Ол содан кейін жылу электр доғаның салдарынан балқытылған металл пулын жасайды. Ол сондықтан дәнекерленген нығайту ұшы балқып және ортақ ваннаға қалыптастыру жүреді. Тиісінше, толық байланыс салқындату кезінде қалыптасады.

Егер сіз бастамас бұрын, бірақ сіз пісіру электродтар ваннаға дайындау керек. бетіне, ал ұшы ластану қандай жойылады, мысалы, тот, диірмен шкала және кір, жойылады: Бұл былайша жасалады. Осы тәсілді, металл щеткамен үшін. Айтпақшы, ол жік 30 мм ұзындығы үшін клапан сызып маңызды болып табылады. шыбықтар коаксиалды орнатылған. Бұл жағдайда алшақтық (соңында) электрод жартысы диаметрі аспауы тиіс.

процесс жоғары токтар бойынша орын алады. Мысалы, кезінде 6 мм дәнекерлеуші электрод 450 ампер ток кезінде жұмыс істейді. ол төмен температурада келгенде, ағымдағы 10-12% -ға артты. Сонымен қатар, жұмыс бірнеше электродтар арқылы жүзеге асырылуы мүмкін. Бұл әдіс процесінің күрделілігі, өнімнің құнын, сондай-ақ қуат тұтынуды азайтуға болады, бұл шын мәнінде назар тұр. Бүгінгі күні дәнекерлеу нығайту Vanny әдісі ең танымал және сенімді болып табылады. Бұл төмен энергия тұтыну және жоғары сапалы байланыстарды байланысты.

Дәнекерлеу қысым (пластикалық)

Бұл түрі, сондай-ақ суық дәнекерлеу деп аталады. себебі байланысты кезінде өңделген бетінің ешқандай қосымша жылу болып табылады. Бұл әдіс қысу астында металдардың пластикалық деформация негізделген немесе жылжымалы болып табылады. Жұмыс диффузия жоқ қалыпты немесе төмен температурада жүзеге асырылады. Бұл әдіс ең көне бірі болып саналады.

өңделген беттерді деформациясы тудыратын арнайы құрылғылар, алдын ала тазалау керек жоғары сапалы дәнекерлеу алу үшін пайдаланылады. нәтижесі монолитті және өте берік байланыс болып табылады. түрлі түрлері мен әдістері пісіру (пластикалық) бар. Spot, шов және Butt: Қазіргі уақытта үш бар.

Суық пісіру сияқты мыс, қорғасын, алюминий, кадмий, темір және т.б. сияқты материалдарды қосылды болады. Ол жылу өте сезімтал текті материалдардың, жұмысты орындауға қажетті кезде ең қолайлы пластикалық дәнекерлеу болып табылады.

Әрине, бұл қысым дәнекерлеу негізгі және ең маңызды артықшылығы ол бетін алдын ала жылыту үшін электр қуатының қуатты көзін қосу үшін қажет емес екенін атап өткен жөн. Сонымен қатар, осылайша алынған тігісті, берік, сонымен қатар біртекті және тоттануға төзiмдi ғана емес. Алайда, кейбір кемшіліктер бар. Олар тек жоғары тұтқырлығы металдармен жұмыс істей алады, бұл шын мәнінде тұрады. Әзірге басқалары ал дәнекерлеу құбырдың кейбір әдістері, пайдаланылуы мүмкін - жоқ, және біз балқу пайдалану керек. Бұл су құбыры желілері мен газ желілерін қолданылады.

дәнекерлеу процестерінің жіктелуі. кеңейту

төмендегідей өзі, процесс жалғасуда. бір-біріне жақын орналастырылған қосылды болады бөліктері. Осыдан кейін жұмыс бөліктерін балқымалардың жылу қуатты көзін, тамақтандырды.

(Кез келген қосымша механикалық әсерлері жоқ) балқытылған металл ортақ жік бассейні қосылады. жылу көзі дәнекерлеу аймағынан жойылғанда, шов салқындатылған және сақтауға металл өте күшті байланыс түзеді отыр. Негізгі проблема жылу көзі жоғары қуаты мен температураны болуы тиіс, бұл. Мысалы, болат жұмыс істеу үшін, темір немесе мыс 3 мың градус Цельсий температурада құрылғысы қажет құйылған. әдейі суретті төмен болса, дәнекерлеу өнімділігін күрт төмендейді, ал процесс тиімсіз болады.

мынадай бар жылу көзіне байланысты жіктеу Fusion дәнекерлеу әдістері:

  • Доғалық пісіру. жылу көзі электрод және жұмыс орына арасындағы күйіп электр доғалық болып табылады.
  • Плазмалық дәнекерлеу. жылу көзі - сығылған электр доғалық. жоғары жылдамдығы (дыбыстан) кезінде Қол плазманың қасиеттерін алатын газбен үрлеу.
  • Электрошлак - металл электр тогы, олар арқылы ағындары балқытылған ағынының, қызады.
  • Электронды-сәулелi дәнекерлеу - электрондардың кинетикалық энергиясын жүзеге асырады жылыту. Олар электр өрісінің әсерінен вакуумда жылжытыңыз.
  • Лазерлік пісіру кванттық генератор оптикалық сәуленің арқылы металл қыздыру арқылы жүзеге асырылады. сәулелену осы диапазонда жарық немесе инфрақызыл болуы мүмкін.
  • Газ дәнекерлеу - байланысты жану газ-оттегі қоспасының емдеу бетінің балқыту.

Доғалық пісіру және оның түрлері

Бүгінгі күні көптеген салалары үшін ең маңызды доғалық пісіру болып табылады. бүкіл әлемде көш жоғары сапасы жіктердің шығаруға сіз қолданыстағы өндірістерді, мамандарды жұмыспен қамту, сондай-ақ бірқатар өнімдердің санын болса, онда мұндай тәсілі. ның доғалық пісіру негізгі әдістерін қарастырайық. Бүгінгі күні, бірнеше бар.

ең көп таралған автоматты дәнекерлеу болып табылады. Оның мәні, кейбір қозғалыстардың операторына автоматтандырылған табылатындығында. Мысалы, жік бойымен жабдықтау электрод және оның қозғалысы адамның араласуынсыз (жартылай автоматты режимге қарсы) жүзеге асырылады. Бұл тәсіл дәнекерлеу сапасы мен өнімділігін бірнеше арттыру екенін жақсы, мен жарақат алу қаупі азаяды. Жиі бұрғылау кезінде тотығу және азоттау дәнекерлеу жол бермеу үшін қажет қорғаныс газ пайдаланылады.

(Емес тұтынылатын электрод үшін) балқыту Edge байланыс қозғау және доға болып табылады қолмен дәнекерлеу, сондай-ақ бар. толтырғыш материал қызады және еріген соң, ол кейіннен шов жасайды ванна қосылады. Бұл электрод дәнекерлеу әдістері бірнеше техникалық ерекшеліктері бойынша жіктеледі электр доғаның пайдаланып, бұл шын мәнінде назар тұр. Мысалы, пайдаланылған газ түріне (белсенді немесе инертті), механикаландыру (қолмен, автоматты, т.б.) және басқа да сипаттамалары дәрежесі.

қолмен доғалық пісіру туралы қосымша ақпарат алу үшін

Біз қазірдің өзінде жалпылама қолмен дәнекерлеу қосқыштарының алу принципін талқылады. осы нүктесінде толығырақ қарастырайық. Бүгінгі күні, өзінше бірегей әрқайсысы қолмен доғалық дәнекерлеу тәсілдері бар. балқыту және емес шығыс: Мысалы, бірнеше электродтар процесінде пайдаланылуы мүмкін. Екінші түрі таңдалған болса, төмендегілер дәнекерлеу байланыс жүргізіледі: Edge бір-бірімен қолданылады, және графит немесе көміртек электрод өңделген бетіне әкеледі және ARC жасау. нәтиже біраз уақыт өткен соң, нығайып және дәнекерлеу қалыптастырады монша болып табылады. Бұл әдіс түсті металдар мен олардың қорытпаларын бірге пайдалану үшін ең өзекті мәселе болып табылады, және дәнекерлеуге арналған, сондай-ақ пайдаланылады.

Тағы бір жолы арнайы daubing бар тұтынылатын электрод пайдалану болып табылады. ол ең көп таралған болып табылады және ұзақ уақыт пайдаланылатын Бұл әдіс, қолмен дәнекерлеу тұрғысынан, классикалық деп атауға болады. Жоғарыда сипатталған әдісін тек айырмашылық электрод бетінің бірге ерігенше табылатындығында. Нәтижесінде жоғары сапалы дәнекерлеу қалыптастыру доғасының жойғаннан кейін қататын ортақ монша, болып табылады. дәнекерлеу әдісін таңдау белгілі бір жағдайға, материалдық, құрамы, және одан да көп байланысты.

Кейбір маңызды балл

Біз дәнекерлеу негізгі әдістерін қарастырдық. суық және ыстық газ: Олар шартты түрде үш топқа бөлінеді. Алайда, бұл бірлескен пайдалану алу кейде арнайы жолдарын атап өткен жөн. ол реактивті металдар мен олардың қорытпаларын үшін келгенде біз оны қажет. Айтпақшы, бұл материалдар жауапты бөлшектері салу үшін құрылысына пайдаланылады. Мұндай жағдайларда, жұмыс төмен оттегі мазмұны мен ауада азот орындалады, және бастапқы жоғары температура болуы тиіс. Жарқын мысалы плазмалық және сәулелік дәнекерлеу болып табылады. Екінші жағдайда CRT ұқсас сәуленің, көзі және шамамен 30-100 кВ кернеуі бар.

Әлдеқайда күрделі және қызықты, сапалы байланыс плазмалық дәнекерлеу алу тұрғысынан. оның мәні бар, біз біраз түсіндім. процесінде мұндай электр ағымдағы плазма өткізгіштігінің ретінде негізгі ерекшеліктері бар. Оның негізгі міндеті қосымша, плазма қалыптастыру газ, сондай-ақ тотығу және азоттау бастап жік қорғайды. Біз сенімді, бұл техника назар тұр деп айтуға болады, бірақ кейбір шектеулер бар. Мысалы, электрмен жабдықтау 120V астам кернеу болуы тиіс, және орнату өте қымбат және күрделі болып табылады.

қорытынды

Мұнда біз бұл осындай дәнекерлеу фактісі айналысатын. дәнекерлеу әдістері әр түрлі болады. Көп жағдайларда, міндеті операторға жоғары сапасын, сонымен қатар ұзақ уақыт бойы механикалық стресс төтеп беретін мықты шов алуға ғана емес. жапсарлау үшін түрлі әдістері шығыс немесе жоқ, мысалы, бар. Сонымен қатар, технология шеберлері өнер байланысты өзгеруі мүмкін. оң - Біреу сол дәнекерлеу, біреу жұмысын жүзеге асыру үшін ыңғайлы болып табылады.

Тіпті негізгі дәнекерлеу әдістері клапандар нұсқауларға сәйкес жүзеге асырылуға тиіс. Келісемін, бөлім дәнекерлеуші жалған және кішкентай сақтау туралы шешім қабылдады, тек, өйткені дейін толы болады, егер, өте жақсы болар еді.

Бүгінгі күні, қосылыстар күрделі және қымбат дайындау көп таралған түрлерінің барлық. Бұл бірнеше факторларға байланысты болып табылады. Біріншіден, техникалық прогресс есебінен құрылымының ломкости үшін ұстахана дәнекерлеу пайдалануға әрдайым мүмкін емес әкеліп соқтырады. Екіншіден, ұзақ мерзімді динамикалық және вибрациялық жүктеме кезінде бұзып емес, жоғары сапалы дәнекерлеу алуға тырысады. дәнекерленген ең маңызды жаулары - Бұл Сіз бұл соққыдан және тербелістен қарастыру, әсіресе қол жеткізу оңай емес. Бірақ (әдістері дәнекерлеу) қазіргі заманғы дәнекерлеу үнемі күшті және жоғары сапалы буындарды нығайту және алу үшін жаңа және инновациялық тәсілдерді әзірлеу, жетілдірілуде.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kk.delachieve.com. Theme powered by WordPress.