Абразивті шаң дегеніміз не?

Абразивті материалдар тиімді механикалық әсер ету қабілетімен сипатталады. Олардың көмегімен ластануды кетіріп, шөгінділерді алып тастаңыз, тот пен бояу тазалайтын беттерін жасаңыз. Жұмыс элементі, шын мәнінде, әртүрлі пішіндер мен өлшемдерге ие болуы мүмкін абразивтік түйіршіктер. Мұндай түйіршіктердің бір түрі - зауыттың шығу тегі немесе өңдеу, қалдықтар және т.б. болуы мүмкін абразивті шаң.

Абразивті шаң туралы жалпы ақпарат

Шаңның әртүрлі сипаттамалары мен шығу тегі болуы мүмкін, бірақ көбінесе бұл металл және ағаш өнімдерін өңдеудің жағымсыз өнімі. Әдетте абразивтік ұнтақ тегістеу және жылтырату кезінде босатылады. Шаңды өнеркәсіптік масштабта өңдеу сияқты, сондай-ақ өнеркәсіптік ауқымда операцияларды жүргізу кезінде үлкен көлемде қалыптастыруға болады. Екі жағдайда да негізгі өңдеу материалын бұзу нәтижесінде металл қыратын шаң пайда болады. Көбінесе мұндай қалдықтар беті абразивтік дискілерді тазалап, мақсатты бетінде механикалық әсерге ұшырайды. Бұл жағдайда шаң үнемі металл емес, әдетте олар біріктірілген құрамдар болып табылады, олар сондай-ақ тастан абразивті бөлшектерді қамтиды.

Материал құрамы

Абразивтерді өңдеу негізінен қара металлдан жасалған бұйымдарға бағынады. Машиналар мен бөлшектердің, сондай-ақ құрылыс материалдарының бөлшектері болуы мүмкін. Мұндай шаңның кез-келген құрамының негізі темір - шамамен 30%. Тұтқында мазмұнның екінші түрі әдетте алюминий тотығы - алюминий болып табылады, бірақ оның қасиеттері әртүрлі болуы мүмкін. Абразивті ұнтақтардың қосалқы құрамдас бөліктері фосфор, мышьяк, никель, марганец, хром және т.б. қамтиды. Көптеген абразивті шаң өзара әсер ететін бетіне байланысты. Бөлінген қоспаның құрамына көбінесе масштабтау, тот және ескі бояу элементтері кіреді. Шындығында, бұл қабаттармен күресу үшін абразивтік аулақтау техникасы жиі қолданылады.

Абразивті шаңның түрлері

Жіктеу абразивтік бөлшектердің бөлінуінің бірнеше қағидаттарына негізделген. Көптеген жолмен, олар өңдеу материалының қолданылуына байланысты. Мысалы, шеңберді түрінде ұнтақпен бірге тартқышты қолдансаңыз, нәтижесінде алынған кремді кремний деп атауға болады. Сондай-ақ, абразивтік ұнтақталған дәндерді бастапқыда қолданатын құмтқыш машиналарды қолдану тәжірибесі. Олар мөлшері мен формасы бойынша әртүрлі болуы мүмкін, бірақ олардың міндеті бірдей болып қалады - бетіндегі қажетсіз беттерді алып тастау немесе дайындаманың тегістігін қамтамасыз ету. Бұл жағдайда өңдеудің түпкілікті өнімі металл абразивті шаң болып, бірақ деформацияланған түрінде болады. Айта кету керек, бұл кремний қосылыстарынан айырмашылығы, бұл шаң тегістеу үшін металл ұнтақтары сияқты әрі қарай жұмыс істеуге пайдаланылуы мүмкін.

Сипаттамалары

Құрылатын шаңның параметрлері мен қасиеттері операциялар мен қолданылатын материалдардың шарттарымен анықталады. Мәселен, машина жасау кәсіпорындарында жұмыстарды орындау кезінде қажетті геометриялық пішімге беттердің жоғары дәлдігімен аяқталуын талап ететін машиналар өндіріледі. Осындай өңдеу кезінде, ірі фракциялы шаң мөлшері 5-тен 10 мкм-ге дейін өзгеруі мүмкін прокат пен орамалардың арасында қалыптасады. Әдетте ол бір масштабты булану нәтижесінде пайда болады, бұл массаның шамамен 20% құрайды. Орташа алғанда мұндай кәсіпорындарда шаңның шығарылуы 1 тонна өңделген металға 200 граммды құрайды. Егер өрт сөндіру қосымша қолданылса, абразивтік қалдықтардың мөлшерін едәуір арттыруға болады. Тегістеу жұмыстары аз көлемді көлемде орындалса, абразивті шаң ұсақ бөлшек сипатта болады. Мұндай шаң бөлшектері диаметрі 0,5-1,5 мкм болады. Бірақ кішкене бөлшектердің бөлінуі ірі бөлшектерден гөрі қауіпсіз деп ойламаңыз. Біріншіден, үлкен бөлік шаңды кетіру жұмыстарын жеңілдетеді. Екіншіден, медицина тұрғысынан алғанда, жұқа шаң респираторлық органдар үшін қауіпті. Енді қайта өңдеу процесінде абразивтік қалдықтардың еркін шығарылуына қарсы күресу керек деген сұраққа назар аударыңыз.

Абразивті шаңның қаупі қандай?

Тозаңды тиімді шығару жүйесі болмаса, металл шаң өндірісі оның жұмыс кеңістігінде ауаға таралуына жол ашады. Осындай жағдайларда слесарьдердің кәсіптік аурулары жиі дамиды. Мұндай ауруларға пневмокониоз, шаңды бронхит, демікпе және т.б. жатады. Ауруларды дамыту абразивтік бөлшектермен және өңдеу құралдарынан, сондай-ақ бланкілердің құрылымынан элементтердің тұрақты тітіркенуінің салдары болуы мүмкін. Сондықтан абразивтік шаңды тікелей жұмыс ортасына тиімді түрде алып тастауды қамтамасыз ететін жүйелерді бастапқыда ұйымдастыру өте маңызды. Жұмыс ауқымы мен жұмыс жағдайына байланысты мұндай жүйелер әртүрлі қағидаларға сәйкес ұйымдастырылады. Бұл тегістеу машинасына қосылған өнеркәсіптік шаңсорғыш және өнеркәсіптік желдету болуы мүмкін.

Шығару әдістері

Беттік тегістегіштермен өңделетін материалдардан шағын абразивтік элементтер әдетте жиналып, арнайы шөгінділерге жіберіледі. Мұны істеу үшін, шаң жиналу жолының арнасын қарастырған жөн. Көбінесе бұл мәселе суға ылғалданған ұшақтардың көмегімен шешіледі. Су шүберегі ұнтақты фильтрмен жабдықталған құмырада бұзады. Содан кейін қайтадан тазартылған су шаңның шаңын бөледі. Ең тиімділігі үшін желдету жүйесі бар ағызу арнасын қамтамасыз етуге болады, бұл сонымен бірге ең кіші бөлшектердің кездейсоқ дисперсиясына жол бермейді. Құрылыста көбінесе абразивтік шаңға арналған аталған шаңсорғыш жиі пайдаланылады, ол бөлшектерді бөліп алу кезінде оны арнайы контейнерге салады, оны ұшуға жол бермейді. Абразивтік абразивті басқарудың тиімді жүйесі ауа ағындарын пайдалануды қамтиды. Мысалы, ағындарды дамыту кезінде сепаратор корпусының ортасына орнатылған экожүйені пайдалануға болады.

Қорытынды

Абразивтік бөлшектердің дамуы тек тегістеу және жылтырату процестерінде ғана емес құтылу. Тіпті «болгармен» металды кесу мұндай элементтердің қалыптасуына ықпал етеді. Бұл жағдайда шаң абразивті автоматты түрде алынатын жүйені қамтамасыз ету мүмкін емес. Әсіресе, осы мақсаттар үшін арнайы бір реттік жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде тұрмыстық жағдайларда бір шаңсорғышты сатып алу ұсынылмайды. Мұндай жағдайларда ең алдымен жеке тыныс алу органдарын ойластыру керек . Бөлменің беттерін қорғауға келетін болсақ, жұмысқа кіріспес бұрын оларды пленкамен жабу артық болмайды. Және, әрине, желдетуді ұйымдастыру қажет - кем дегенде көшедегі терезелер арқылы.